吴澄：在我国实施信息化过程中，政府、企业投入了大量的资金、人力、物力等等支持信息化，但是有一个很重要的问题，资源如何更充分的利用。这些资源包括计算机的资源、软件、硬件、知识、人力及其他设备的资源。

从以往的经验看，我们有资源利用不充分的现象，特别是不同的部门、地方、单位等等都希望自己搞一套，讲求创新。但是，只有加强资源的充分利用，才能使得信息化持续、健康的发展，而不会一味地引进、落后、再引进。这其中关键是把资源用好。

总之，资源如何更加充分、合理、优化利用，是信息化过程中一个很重要的问题。

记者：网络技术对全球制造业的影响越来越大，我国制造业应当如何把握新的机会？

吴澄：在制造业信息化过程中，实施CAD产品设计技术也好、实施企业管理ERP也好，都很重要，但还远远不是全部内容。企业的需求，有产品开发、管理等多方面需求，企业要解决综合问题。所以，信息化要从企业的需要出发。

但是，对于企业来说，生产产品有复杂产品，如机电一体化产品。对于这些企业，产品开发、提升核心竞争力，CAE的分析、虚拟制造、并行工程等都是很重要的。而对于简单类型产品，像家电行业企业，管理就显得比较重要。流程工业又不同。

所以，制造业信息化的关键就是要提高企业的核心竞争力。制造业信息化是科技和经济结合的亮点。

同时，信息化是一个非常广泛的概念，我们不能追求一种模式，或者强调某一种技术特别重要。

从技术的角度来说，最有技术含量的，应该是围绕在网络环境支持下的产品开发，围绕产品开发，可以做得很深入。甩图板不是目标，企业产品创新关键是要深入地做。

在为企业提供创新工具方面，我们国家在这方面的差别还很大。包括我国在三维CAD、虚拟制造等创新工具的技术与国外的差距在拉大，而且这种趋势越来越明显。

记者：您认为这些差距主要表现在哪些方面？

吴澄：我认为，有技术差距，也有环境和机制的差距。中国的软件企业都做不大，尤其是技术含量高的软件系统。科技含量越高，需要投入的人力、物力越大，而研究成果的知识产权又不能得到及时、很好的保护。另一方面，产品与国外水平有差距，但是，用户又要用最好的，由此，真正关键的如国防企业的设计都采用国外软件。因此，国产软件将面临更大的产业化压力，产品开发的技术和产业化与国外比差距会更大。比如，机械CAD的差距越来越大，微电子CAD研究开发更困难。

记者：制造业企业及其信息化发展过程中，哪些方面是自主创新的关键？

吴澄：我认为，创新是方方面面的，包括产品开发的创新，管理模式的创新，企业文化的创新，思想方法的创新。我很赞成自主创新。

同时，企业创新，没有一个统一的模式，我也不赞成创新就是技术到技术，有很多技术创新成功，但是企业并没有成功，国内外都有这样的先例。科技人员要创新，企业管理也要创新。尽管我是搞技术研究的，但是，做了多年技术研究以后我发现，技术要成功往往必须要跟管理结合。同时，技术要推动经济发展，而不是脱离经济发展搞单纯的理论研究。